Gne Stål (tianjin) Co., Ltd
+8615824687445
hvorfor velge oss

Konkurransedyktige priser

Våre priser er konkurransedyktige, og vi tilbyr fleksible prisalternativer og rabatter for å sikre at våre kunder er fornøyde.

Erfarent team

Vårt team består av erfarne fagfolk med ekspertisen som trengs for å møte de spesifikke behovene til våre kunder.

Global tilstedeværelse

Vi har en sterk global tilstedeværelse, med kontorer på forskjellige steder, noe som gjør det mulig for oss å tilby våre tjenester til kunder over hele verden.

 

Bærekraftig utvikling

Vi er forpliktet til å fremme bærekraftig utvikling ved å samarbeide med produsenter og leverandører som oppfyller våre etiske og miljømessige standarder.

 

Hva er lagerstål?

 

Lagerstål er et høykarbonstål som er designet for å gi høy hardhet og slitestyrke til lagre og andre roterende deler. Den inneholder vanligvis 1 % karbon og legeringselementer som krom, mangan og silisium som gir egenskaper som seighet, tretthetsbestandighet og korrosjonsbestandighet. Lagerstål brukes i et bredt spekter av bruksområder, inkludert bil- og industrimaskineri, romfart og forsvar og kraftproduksjonsutstyr. De mest brukte kvalitetene av lagerstål inkluderer AISI 52100, AISI 8620 og AISI 440C.

 

Fordeler med lagerstål

 

Høye mekaniske egenskaper:Lagerstål er kjent for sin eksepsjonelle styrke, hardhet, seighet og slitestyrke. Den tåler høy belastning, tung belastning og høye temperaturer uten å deformeres eller brekke.

 

Holdbarhet og lang levetid:Lagerstål har høy motstand mot slitasje, korrosjon og tretthet, noe som gjør det ideelt for langvarig bruk. På grunn av den lange levetiden tåler den intens bruk uten å trenge hyppig utskifting, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og nedetid.

 

Allsidighet og kompatibilitet:Lagerstål er mye brukt i ulike applikasjoner, inkludert bil-, romfarts-, industri- og landbruksindustri. Den er kompatibel med forskjellige smøremidler og kan fungere under forskjellige driftsforhold.

 

Konsistens og pålitelighet:Lagerståls konsekvente og pålitelige ytelse har gjort det til en industristandard for høyytelses lagre. Den kan holde stramme toleranser, noe som gjør den i stand til å lage presisjonsdeler for kritiske applikasjoner.

 

Kostnadseffektiv:Lagerståls eksepsjonelle mekaniske egenskaper, holdbarhet og lang levetid gjør det til et kostnadseffektivt alternativ i det lange løp. Den lengre levetiden betyr at endringer og utskiftninger er sjeldnere, noe som reduserer de totale utgiftene.

 

 
Typer lagerstål
 
01/

Høykarbon kromlagerstål

Denne typen lagerstål har høyt karboninnhold og krom for økt hardhet og slitestyrke.

02/

Martensittisk rustfritt lagerstål

Denne typen lagerstål har høyt krom- og karboninnhold for økt seighet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet.

03/

Austenittisk rustfritt lagerstål

Denne typen lagerstål inneholder en høy prosentandel nikkel og krom for høy korrosjonsbestandighet og seighet.

04/

Karbonbærende stål

Denne typen lagerstål har et lavere karboninnhold, noe som gjør det lettere å maskinere og forme, men også lavere slitestyrke.

05/

Kulebærende stål

Denne typen lagerstål er spesialdesignet for kulelager og har et høyt karbon- og krominnhold for god slitestyrke og hardhet.

06/

Høyhastighets stål

Denne typen lagerstål er designet for høyhastighetsapplikasjoner, som maskinverktøy, og har et høyt innhold av wolfram, molybden og kobolt for økt seighet og slitestyrke.

 

17Cr2Ni2Mo Bearing Steel

 

Påføring av lagerstål

Lager:Lagerstål er det mest populære materialet for produksjon av lagre. Stålet av høy kvalitet brukes til å lage lagre som kan bære høye belastninger og operere ved høye hastigheter med lav friksjon.

 

Bilindustri:Lagerstål brukes i bilindustrien til å produsere ulike komponenter som gir, veivaksler, rullelager og andre. Den brukes spesielt i transmisjonssystemer, motorer og hjul.

 

Luftfartsindustrien:Lagerstål brukes i romfartsindustrien til å produsere komponenter som turbinblader, aksler og lagre. Disse komponentene er kritiske på grunn av deres høyhastighetsdrift og ekstreme forhold de opererer under.

 

Vindturbiner:Vindenergi er en av de raskest voksende kraftkildene, og lagerstål spiller en avgjørende rolle i design og produksjon av komponenter som brukes i vindturbiner, på grunn av dets evne til å tåle overbelastningene.

 

Maskinverktøy:Lagerstål brukes i verktøymaskiner for å produsere komponenter som spindler og kulelager som krever høy presisjon og nøyaktighet for å fungere effektivt.

 

Medisinsk utstyr:Lagerstål brukes til produksjon av medisinsk utstyr som kirurgiske verktøy og tannbor. Materialet er ideelt for disse bruksområdene på grunn av dets høye slitestyrke, holdbarhet og styrke.

 

Jernbaner:Lagerstål brukes i jernbaneindustrien for å produsere ulike komponenter som aksler, hjulsett og boggier for å tåle ulike terreng og ekstreme forhold ved langvarig bruk.

 

 
Grunnleggende egenskaper til lagerstål

 

Høy kontakttretthetsstyrke
Kontaktutmattelsesskader er hovedformen for normal lagerskade. Når et rullelager går, ruller de rullende elementene mellom løpebanene til de indre og ytre ringene til lageret. Kontaktdelene utsettes for periodiske vekslende belastninger, som kan nå hundretusenvis av ganger per minutt. Under den gjentatte handlingen av periodisk vekslende stress, oppstår kontaktflaten Fatigue peeling. Når rullelageret begynner å flasse av, vil det føre til at lageret vibrerer, øker støyen og at driftstemperaturen øker kraftig, noe som til slutt vil føre til at lageret blir skadet. Denne skadeformen kalles kontaktutmattelsesskade. Derfor kreves det at stålet for rullelager har høy kontaktutmattingsstyrke.

 

Høy slitestyrke
Når rullelagre fungerer normalt, er det i tillegg til rullefriksjon også glidefriksjon. Hoveddelene der det oppstår glidfriksjon er: kontaktflaten mellom rulleelementet og løpebanen, kontaktflaten mellom rulleelementet og burlommen, buret og hylseføringsribben, og rulleendeflaten og hylseføringen. Vent mellom sidene. Eksistensen av glidefriksjon i rullelagre forårsaker uunngåelig slitasje på lagerdeler. Hvis slitestyrken til lagerstålet er dårlig, vil rullelageret miste presisjon for tidlig på grunn av slitasje eller rotasjonsnøyaktigheten reduseres, noe som resulterer i økt vibrasjon og redusert levetid på lageret. Derfor kreves det at lagerstål har høy slitestyrke.

 

Høy elastisk grense
Når rullelageret fungerer, siden kontaktområdet mellom rulleelementet og ringløpet er veldig lite, når lageret bærer belastning, spesielt når det bærer en stor belastning, er kontakttrykket på kontaktflaten veldig stort. For å forhindre at overdreven plastisk deformasjon oppstår under høy kontaktspenning, noe som resulterer i tap av lagernøyaktighet eller forekomst av overflatesprekker, kreves det at lagerstålet har en høy elastisk grense.
Fire passende hardhet

 

Passende hardhet
Hardhet er en av de viktige indikatorene på rullende lagre. Det er nært knyttet til utmattelsesstyrken for materialets kontakt, slitestyrken og elastisk grense, og påvirker direkte levetiden til rullelageret. Lagrets hardhet bestemmes vanligvis basert på måten og størrelsen på belastningen lageret bærer, den totale størrelsen på lageret og veggtykkelsen. Hardheten til stålet som brukes til rullelagre må være passende. Hvis det er for stort eller for lite, vil det påvirke levetiden til lageret. Som vi alle vet, er de viktigste sviktformene for rullende lagre kontaktutmattelsesskader og tap av lagernøyaktighet på grunn av dårlig slitestyrke eller dimensjonell ustabilitet; hvis lagerdelene mangler en viss seighet, vil de lide av sprø brudd når de utsettes for store støtbelastninger. Lagerskade. Derfor må hardheten til lageret bestemmes basert på de spesifikke forholdene til lageret og skademåten. For tap av lagernøyaktighet på grunn av tretthetsskalling eller dårlig slitestyrke, bør lagerdeler velges med høyere hardhet; for lagre som tåler større støtbelastninger (som valselagerlagre, jernbanelagre og noen billagre osv.), bør hardheten reduseres passende. Hardhet er nødvendig for å forbedre seigheten til lageret.

 

God slagfasthet
Mange rullelagre vil bli utsatt for visse støtbelastninger under bruk, så lagerstålet må ha en viss grad av seighet for å sikre at lagrene ikke blir skadet av støt. For lagre som tåler store slagbelastninger, som valselager og jernbanelager, kreves det at materialer har relativt høy slagfasthet og bruddseighet. Noen av disse lagrene bruker bainitt bråkjølende varmebehandlingsprosess, og noen bruker karburerende stålmaterialer, bare for å Disse lagrene er garantert å ha god slagfasthet.

 

God dimensjonsstabilitet
Rullelagre er presisjonsmekaniske deler, og deres nøyaktighet måles i mikron. Ved langtidslagring og bruk vil endringer i den indre strukturen eller spenningen føre til endringer i lagerstørrelsen, noe som fører til at lageret mister nøyaktigheten. Derfor, for å sikre dimensjonsnøyaktigheten til lageret, bør lagerstålet ha god dimensjonsstabilitet.

 

God anti-rust ytelse
Rullelager har mange produksjonsprosesser og en lang produksjonssyklus. Noen halvfabrikata eller ferdige deler må lagres i lang tid før montering. Derfor er lagerdeler utsatt for viss korrosjon under produksjonsprosessen eller under lagring av ferdige produkter, spesielt det er i fuktig luft. Derfor kreves det at lagerstål har gode antirustegenskaper.

 

God prosessytelse
Under produksjonsprosessen av rullende lagre gjennomgår delene deres flere kalde og varme prosesser. Dette krever at lagerstål skal ha gode prosessegenskaper, som kald- og varmformingsegenskaper, skjære- og slipeegenskaper, varmebehandlingsegenskaper osv., for å møte behovene til stort volum, høyeffektivitet, lavkost og høy- kvalitetsproduksjon av rullelager.

 

Varmebehandlingsprosess for lagerstål
GCr15 Bearing Steel
GCr18Mo Bearing Steel
G20CrMo Bearing Steel
17CrMnNiMo Bearing Steel

Gløding
●Fullstendig gløding og isotermisk gløding: Fullstendig gløding kalles også rekrystalliseringsgløding, vanligvis referert til som gløding. Denne utglødningen brukes hovedsakelig til støpegods, smiing og varmvalsede profiler av forskjellige karbonstål og legeringsstål med hypoeutectoid sammensetning, og noen ganger også brukt i sveisede strukturer. Det brukes vanligvis som den endelige varmebehandlingen av noen uviktige arbeidsstykker, eller som forvarmebehandling av noen arbeidsstykker.
● Spheroidizing annealing: Sfæroidiserende annealing brukes hovedsakelig for hypereutektoid karbonstål og legert verktøystål (som ståltyper som brukes i produksjon av skjæreverktøy, måleverktøy og støpeformer). Hovedformålet er å redusere hardheten, forbedre bearbeidbarheten og forberede for påfølgende bråkjøling.
● Avspenningsgløding: Avspenningsgløding kalles også lavtemperaturgløding (eller høytemperaturtempering). Denne typen gløding brukes hovedsakelig for å eliminere restspenninger i støpegods, smiing, sveisedeler, varmvalsede deler, kaldtrukne deler osv. Hvis disse spenningene ikke elimineres, vil det føre til at ståldelene deformeres eller sprekker etter en en viss tidsperiode eller under påfølgende skjæreprosesser.

 

Slokking
For å forbedre hardheten er hovedmetodene oppvarming, varmekonservering og rask avkjøling. De mest brukte kjølemediene er saltlake, vann og olje. Arbeidsstykket bråkjølt i saltvann er lett å oppnå høy hardhet og glatt overflate, og er ikke utsatt for myke flekker som ikke bråkjøles, men det er lett å forårsake alvorlig deformasjon av arbeidsstykket og til og med sprekker. Bruken av olje som bråkjølingsmedium er kun egnet for bråkjøling av enkelte legert stål eller små karbonstål arbeidsstykker hvor stabiliteten til underkjølt austenitt er relativt stor.

 

Tempering
● Reduser sprøhet og eliminer eller reduser indre stress. Etter bråkjøling vil ståldeler ha stor indre spenning og sprøhet. Hvis de ikke herdes i tide, vil ståldelene ofte deformeres eller til og med sprekke.
● Oppnå de mekaniske egenskapene som kreves av arbeidsstykket. Etter bråkjøling har arbeidsstykket høy hardhet og høy sprøhet. For å møte de ulike ytelseskravene til ulike arbeidsstykker, kan hardheten justeres gjennom passende herding for å redusere sprøheten og oppnå den nødvendige seigheten, plastisiteten.
● Stabil arbeidsstykkestørrelse
● For enkelte legeringsstål som er vanskelige å myke ved gløding, brukes ofte høytemperaturtempering etter bråkjøling (eller normalisering) for å samle karbider på riktig måte i stålet og redusere hardheten for å lette kutting.

 

Vedlikeholdstips for lagerstål

Hold lagerstålet smurt

Uten riktig smøring kan lagerstål oppleve overdreven slitasje, noe som kan føre til for tidlig svikt. Bruk riktig type smøremiddel og følg produsentens anbefalinger for oljeskift eller smøreintervaller.

 

Beskytt lagerstålet mot forurensning

Smuss, rusk og fuktighet kan skade lagerstålet over tid. Hold området rundt lageret rent og bruk riktige tetninger og deksler for å holde forurensninger ute.

Overvåk lagerstålet for tegn på skade

Regelmessige inspeksjoner kan hjelpe deg med å oppdage problemer tidlig. Se etter tegn på rust, korrosjon, friksjon eller støy, og ta tak i disse problemene så snart som mulig.

Oppbevar lagerstålet riktig

Når det ikke er i bruk, oppbevar lagerstålet ditt i et rent, tørt og temperaturkontrollert miljø. Unngå å oppbevare stålet i nærheten av kjemikalier eller andre materialer som kan forårsake skade.

Håndter lagerstålet med forsiktighet

Når du installerer eller fjerner lagre, må du håndtere dem forsiktig og unngå overdreven kraft eller støt. Bruk riktig verktøy og følg anbefalte prosedyrer for å forhindre skade.

 

 
Vår fabrikk

 

Den fargebelagte stålspolen er lett i vekt, vakker i utseende, og har god anti-korrosjonsytelse, og kan behandles direkte. Fargen er generelt delt inn i grå, sjøblå, mursteinsrød, etc. Den brukes hovedsakelig i reklame, konstruksjon, dekorasjon, husholdningsapparater, elektriske apparater, møbelindustri og transportindustri. Som et ISO 9001,SGS-sertifisert selskap har vi vår egen fabrikk som dekker 35000 kvadratmeter og betjener mer enn 500 ansatte. Det er 30 produksjonslinjer, 500 tonn per dag hver linje, med en årlig produksjon på 5 400 000 tonn. Med 20 års produksjons- og eksporterfaring har vi betjent våre kunder og prosjekter i Sør-Amerika, Sørøst-Asia, Sentral-Asia, Midtøsten, Afrika og Nord-Europa.

null
null
 
FAQ

 

Spørsmål: Hva er lagerstål laget av?

A: AISI 52100 lagerstål er et høykarbon, kromholdig lavlegert gjennomherdende stål. Dette stålet har høy hardhet (opp til HRC 67), høy slitestyrke (på grunn av sin høye hardhet), og rulletretthetsstyrke, noe som gjør det spesielt tilpasset for rullelager.

Spørsmål: Ruster lagerstål?

A: Kulelager i stål kan ruste. Lagre laget av kromstål vil lett ruste, og det er grunnen til at de forlater fabrikken med de ytre overflatene belagt med en beskyttende olje. Rustfrie stållagre er mye mer korrosjonsbestandige, men vil fortsatt ruste når de kommer i kontakt med visse stoffer.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom lagerstål og rustfritt stål?

A: Karbonstål (eller høykarbon kromstål) er det mest brukte materialet for lagre. Den har litt bedre lavstøyegenskaper enn rustfritt stål. I tillegg betyr hardheten at den har bedre lastekapasitet enn lagre i rustfritt stål.

Spørsmål: Hvor lenge varer stållagre?

A: Hvor lenge varer et hjullager? Hjullager har en gjennomsnittlig levetid på 136,000 til 160,000 km (omtrent 85,000 til 100,000 miles). Dette er imidlertid bare en tommelfingerregel, den faktiske levetiden til et hjullager avhenger av kvaliteten på hjullageret og driftsforholdene.

Spørsmål: Hva brukes lagerstål til?

A: Lagerstål av legert stål 52100-kvalitet brukes hovedsakelig til produksjon av flylagre og andre svært belastede deler. Dette stålkvaliteten 52100 stål er fortrinnsvis vakuumbue smeltet for å gi optimal ytelse. Typiske bruksområder: Lagerproduksjon, CV-ledd, kuleskruer, målere, kniv etc.

Spørsmål: Hvor mye karbon inneholder et lagerstål vanligvis?

A: Når det gjelder lagre som er induksjonsherdet, brukes karbonstål med et høyt karboninnhold på {{0}}.55 til 0.65 % i tillegg til de som er oppført i denne tabellen.

Spørsmål: Hvor hardt er lagerstål?

A: Gjennom varmebehandling og stringent prosessering har de ferdige lagrene en god utmattingslevetid, høy styrke og motstandsdyktighet mot sprekker og grader. SAE 52100 er et utmerket lagerstål for generell bruk med en typisk overflatehardhet som varierer fra 60-64 på Rockwell Harness Scale (Rc).

Spørsmål: Hva tilsvarer 52100 lagerstål?

A: AISI 52100 Egenskaper for legert stål er en spesifikasjon av krom, manganlegert stål. 52100 tilsvarer DIN 100Cr6, GB GCr15 stål. De fleste applikasjoner kan erstatte hverandre.

Spørsmål: Er lagerstål sveisbart?

A: Det er fullt mulig å sveise lageret, men den resulterende sveisen kan være veldig hard og sprekke, kanskje til og med umiddelbart. En nyttig prosess for sammenføyning av harde for å sveise metaller er tiglodding med silisiumbronse.

Spørsmål: Hva er lagerstål?

A: Lagerstål er en type legert stål som brukes til å produsere lagre og andre maskinkomponenter som krever høy holdbarhet, pålitelighet og presisjon.

Spørsmål: Hva er egenskapene til lagerstål?

A: Lagerstål har høy hardhet, slitestyrke og utmattelsesstyrke. Den har også god dimensjonsstabilitet og korrosjonsbestandighet.

Spørsmål: Hva er de vanlige kvalitetene på lagerstål?

A: De vanligste kvalitetene av lagerstål er AISI 52100, AISI 440C, AISI M50 og AISI M2.

Spørsmål: Hvordan produseres lagerstål?

A: Lagerstål produseres ved å smelte og raffinere jernmalm, skrapjern og forskjellige legeringer i en ovn. Det resulterende smeltede metallet helles deretter i former for å danne ingots, som rulles og varmebehandles for å oppnå de ønskede egenskapene.

Spørsmål: Hva er bruken av lagerstål?

A: Lagerstål brukes til å produsere ulike typer lagre, for eksempel kulelager, rullelager og glidelager. Den brukes også til å lage andre maskinkomponenter, for eksempel trykkskiver, gir og aksler.

Spørsmål: Hvordan er lagerstål forskjellig fra andre typer stål?

A: Lagerstål er forskjellig fra andre typer stål fordi det inneholder spesifikke legeringselementer, som krom, molybden og vanadium, som forbedrer dets styrke, slitestyrke og utmattelsesbestandighet. Den gjennomgår også spesialiserte varmebehandlingsprosesser, som bråkjøling og herding, for å optimalisere egenskapene for lagerapplikasjoner.

Spørsmål: Hva er hovedkomponentene i lagerstål?

A: Lagerstål inneholder vanligvis en høy andel karbon (som varierer fra 0,95 % til 1,1 %), i tillegg til varierende mengder av andre elementer som krom, molybden og vanadium. Den nøyaktige sammensetningen av stålet vil avhenge av den spesifikke applikasjonen og ytelseskravene.

Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke lagerstål?

A: Lagerstål gir flere fordeler i forhold til andre typer stållegeringer, inkludert høy hardhet og slitestyrke, utmerket dimensjonsstabilitet og god utmattelsesmotstand. Disse egenskapene gjør den ideell for bruk i presisjonslagre og andre høyytelsesapplikasjoner.

Spørsmål: Hvordan produseres lagerstål?

A: Lagerstål produseres vanligvis ved hjelp av en spesialisert smelteprosess som involverer bruk av lysbueovner og vakuuminduksjonsovner. Det resulterende stålet blir deretter typisk smidd eller valset til form og utsatt for forskjellige varmebehandlingsprosesser for å optimalisere egenskapene for bruk i lagerapplikasjoner.

Spørsmål: Hva er noen vanlige bruksområder for lagerstål?

A: Lagerstål brukes først og fremst til produksjon av høykvalitets kulelager, rullelager og andre presisjonskomponenter som maskinverktøyspindler, bilgir og romfartskomponenter.

Spørsmål: Er lagerstål magnetisk?

A: Kromstål og de fleste lagre i rustfritt stål er magnetiske. Dette vil overraske mange når det gjelder rustfritt stål, men 440-stålet som brukes til de fleste lagre av rustfritt stål er veldig magnetisk.

Som en av de mest profesjonelle lagerstålprodusentene og leverandørene i Kina, er vi kjennetegnet ved god service og konkurransedyktig pris. Vær trygg på å kjøpe høykvalitets lagerstål for salg her fra fabrikken vår. Kontakt oss for prisliste og gratis vareprøve.

(0/10)

clearall