Overflaten er flekkete, utsmurt eller vannaktig.

Dårlig alkalivask.

Bindemerke

De glødede stålspolene er bundet sammen til hverandre, noe som kalles binding. Etter utflatingen er de spisslignende sirkelbuebrettene spissfestet; de bueformede brettene som vises i rulleretningen er strimmelformede bindinger; alvorlig overflatebinding, Den flate avviklingen er revet eller tomrom blir en avfallsrull.

1 Opptaksspenningen for rullende stål er for stor eller spenningen svinger, formen på platen er ikke god, forårsaker utbuling, og bindingen skjer ved stort trykk mellom lagene;

2 strips ståloverflateruhet er for liten;

3 stål er for mykt, mindre karbon- og silisiuminnhold;

4 Varmebehandlingsovnens temperatur er for høy eller glødingsavkjølingshastigheten er for høy; stålspolen kolliderer og skades før lasting av ovnen.

Oksidert farge

Overflaten er oksidert og fargen går gradvis over fra mørkeblå i sidene til lyseblå, brun og blekgul, samlet referert til som oksidert farge.

1 Når utglødningsdekselet ikke er tett forseglet eller lekker, oksideres stålspolen;

2-dekselovnsglødingsprosess, høytemperaturovn (rulletemperaturen er større enn 110 grader C), noe som resulterer i oksidasjon av stålspole;

3 Duggpunktet for beskyttelsesgass er for høyt eller hydrogeninnholdet er for lavt. Forvasketiden er utilstrekkelig før oppvarming, restoksygen finnes i ovnen, og stålspiralen glødes i en oksiderende atmosfære.

Termisk forbrenning

Bandet er ikke lyst.

Overflaten på stålbåndet er forårsaket av at oljefilmen sprekker og stålbåndet er i direkte kontakt med arbeidsvalsen.

Emulsjonsflekk

Den glødede stålplateoverflaten viser et uregelmessig eller øylignende svart, brunt mønster.

1 Emulsjonen er ikke uttømt ved utgangen av valseverket, og karbonisert ved oppvarming for å danne flekker;

2 Enden av stativet utløp hårføner trykk er liten, blåser er ikke rent;

3 Når beltet er slitt, er viften ikke åpen, og viften er lukket når halen er lukket;

4 Etter at ovnen er installert, er forspylingstiden utilstrekkelig, og emulsjonen karboniseres for å danne flekker ved oppvarming.

Ripe

Overflaten har et rett, tynt, grunt spor. Parallelt med rulleretningen, kontinuerlig eller intermitterende, forskjellig tetthet, ingen regelmessighet, jevnere før utjevning, fargen på sporet er gråsvart, riper etter utjevning, grader, metallisk lys farge.

1 beising, rulling, utjevning, etterbehandling deler av enheten i kontakt med stripen har skarpe kanter eller harde gjenstander, noe som resulterer i relativ bevegelse;

2De forskjellige valsene (klemvalse, klemrulle, styreplate) på mållinjen betjenes ikke for å forårsake riper;

3 Når spolen er avviklet eller viklet, endres strimmelhastigheten eller den relative bevegelsen mellom lagene.

Rynke

Overflaten har ujevne rynker, som for det meste forekommer i et ark på mindre enn 0,8 mm. Kantene på rynkene er i vinkel og er kraftig brettet til folder.

Bevis styrke Rp0.2 (MPa)	Strekkstyrke Rm (MPa)	Påvirkningsenergi KV (J)	Forlengelse ved brudd A( prosent )	Reduksjon i tverrsnitt ved brudd Z( prosent )	Som varmebehandlet tilstand	Brinell hardhet (HBW)
882 (større enn eller lik)	192 (Større enn eller lik )	13	12	21	Løsning og aldring, gløding, utaldring, Q pluss T, etc	121

karbon og silisium kald stålplate er mellomlaget inne i underlaget. Denne defekten vises ikke nødvendigvis på overflaten, og den vises ofte som ensidig eller dobbeltsidig bobling.

Boblene er ikke sveiset eller dårlig sveiset under varmvalsing.

carbon and silicon cold steel plate