Fargebelagt stålplate kalles også organisk beleggplate eller forhåndsbelagt stålplate.
Som en kontinuerlig produksjonsmetoden for kveilet materiale,Fargebelagt stålplate kan deles inn i to metoder: elektrogalvanisering og varmgalvanisering.
I mellomtiden,elektrogalvaniseringer metoden for elektroplettering for å lage gullbelagt maling-"lag zn metall eller zn legering.
Varmgalvanisering, også kalt hot-dip galvaniserende, er å nedsenke metallproduktet som skal opprettholdes i smeltet zn metall, slik at utseendet utgjør et vedlikeholdsmetallbelegg. Sammenlignet med elektroplettering er metallets hot-dip-belegg tykkere; i samme miljø Neste er levetiden lengre.
Korrosjon av det varmgalvaniserte laget på overflaten av stål tilsvarer ren sink.Korrosjonen av sink i atmosfæren ligner korrosjonsprosessen av stål under atmosfæriske forhold. Kjemisk oksidasjonskorrosjon oppstår, og elektrokjemisk korrosjon oppstår på overflaten av sink med vannfilmkondensasjon. I et nøytralt eller svakt surt atmosfærisk miljø er korrosjonsproduktene dannet av det galvaniserte laget av stålplater uoppløselige forbindelser (sinkhydroksid, sinkoksid og sinkkarbonat). Disse produktene vil bli skilt av avsetning og utgjør Fint tynt lag.
Vanligvis kan den nå en tykkelse på 8μm ". Denne filmen har en viss tykkelse, men den er ikke bare løselig i vann, og har sterk vedheft. Derfor kan det spille en barriereeffekt mellom atmosfæren og galvanisert ark for å forhindre ytterligere korrosjon. Skade på det galvaniserte laget under vedlikehold. En del av ståloverflaten er utsatt for atmosfæren.
For øyeblikket utgjør sink og jern en mikrobattery. Potensialet for sink er betydelig lavere enn potensialet for jern. Sink, som en anod, har effekten av å dedikere anodevedlikehold til stålplatesubstratet for å unngå forekomst av korrosjon av stålplaten.
Fargebelagt galvanisert ark er en flytende maling, som påføres på den rene metalloverflaten ved pensel eller rullebelegg. Etter oppvarming og herding kan en malingsfilm med samme tykkelse oppnås.
