Klassifisering og egenskaper for transformatorer av tørr type:
Tørr transformator er den mest brukte typen katastrofeforebyggende transformator. For tiden er produksjonsteknologien moden, og mange fabrikker i inn- og utland kan produsere i store mengder. Det årlige produksjonsvolumet av transformatorer av tørrtype på fabrikken med den største innenlandske og utenlandske produksjonen har oversteget henholdsvis 3,000MVA (utenlandsk) og 2,000MVA (innenlands). Den er egnet for miljøer med høy forurensning, høy temperatur og fuktighet. Den har fordelene med flammehemmende, flammehemmende, forurensningsfri og vedlikeholdsfri, så den brukes i store mengder. For tiden har det høyeste spenningsnivået for tørrtransformatorer nådd35kV, og maksimal kapasitet er 20MVA.
Klassifisering av transformatorer av tørr type:
Impregnert transformator av tørr type
Denne typen transformatorer har den lengste produksjonshistorien og produksjonsprosessen er relativt enkel. Ledningene er pakket inn med glassfiber, og putene er varmpresset med tilsvarende materialer av isolasjonskvalitet. Avhengig av impregneringsmalingen er transformatorens isolasjonsgrad delt inn i B-, F-, H- og C-nivåer. Alle luftkanalene til den langsgående hovedisolasjonen bruker luft som isolasjonsmateriale. Siden denne typen transformatorer er mer påvirket av det ytre miljøet enn harpiks, har produksjonen en tendens til å avta både hjemme og i utlandet.
Harpiks tørr type transformator
Tørrtransformatorer av harpiks er delt inn i fire strukturer: harpiks pluss fyllstoffstøping, harpiksstøping, harpiksinnpakning og harpiksvakuumtrykkimpregnering. Selv om utstyret som brukes har en stor investering, er installasjons- og vedlikeholdskostnadene lave.
Harpiksstøping og harpiks pluss fyllstoffstøpestrukturer
De to strukturene er i utgangspunktet like. Lavspenningsviklingen vikles med folie (kobber eller aluminium) eller tråd (impregnert med maling og endeforseglet), og høyspentviklingen vikles med foliestrimler (kobber eller aluminium) på en epoksyglasssylinder i segmenter. (8 til 12 segmenter), eller bruk flat eller rund ledning til å vikle til segmenterte sylindre, og legg dem deretter i støpeformen.
Harpiksinnpakningsstruktur
Lavspenningsviklingsstrukturen er den samme som den forrige. Høyspentvikling utføres på en viklingsmaskin, og den indre formen er en sylinder av epoksyglassfiber. Fordelen med denne strukturen er at ingen støpeform er nødvendig. Det tar 8 timer å vikle en høyspentvikling med denne strukturen, noe som er omtrent samme tid som det tar å vikle en segmentert sylindrisk struktur av en støpt høyspentvikling, mens det bare tar 2 timer å vikle en høyspent folievikling. For tiden er kostnaden for denne typen produkter i Kina omtrent 1,25 ganger så stor som for harpiks pluss fyllstoffprodukter.
Harpiks vakuumtrykkimpregnert struktur
Lavspenningsviklingsstrukturen er den samme som ovenfor. Etter at høyspentviklingen er viklet på viklingsmaskinen og forhåndspresset og fortørket, plasseres den i en helletank for vakuumbehandling. Harpiksen injiseres under vakuum for å trenge inn i lederen, og hele viklingen er pakket inn i harpiks. Deretter frigjøres vakuumet og trykk påføres for å la harpiksen trenge inn i viklingsbrønnen, og deretter sendes viklingen til ovnen for prosessering.
Fordelen med denne prosessstrukturen er at den ikke krever en støpeform. Viklingen er den samme som de forrige, bortsett fra at den krever vakuumtrykkimpregnering. Dette er en ny teknologi utviklet de siste årene og ligner på utenlandske vakuumtrykkimpregnerte foringsrør (erstatter tape, Produktene utviklet samtidig med olje-papirforingsrør) skulle være lovende, men de er ikke utviklet i Kina så langt.
Kjennetegn påstøpt harpiks tørr-type transformatorer
1. Oljefri, forurensningsfri, flammehemmende, selvslukkende og brannsikker.
2. Høy isolasjonstemperaturøkningsnivå: Klasse F-isolasjon, temperaturøkningen til transformatoren kan nå 100K.
3. Lavt tap og høy effektivitet: SC(B)9-serienstapet er 10 % lavere enn gjeldende nye nasjonale standard (GB/T10228).
4. Lavt støynivå: SC(B)9-serien distribusjonstransformatorer kan vanligvis kontrolleres under 50dB.
5. Den delvise utladningen er liten (vanligvis mindre enn 10PCer) og har høy pålitelighet, noe som sikrer langsiktig sikker drift og en levetid på 30 år.
6. Motstandsdyktig mot sprekker, temperaturendringer, høy mekanisk styrke og sterk motstand mot plutselige kortslutninger.
7. Den har god fuktsikker ytelse og kan fungere normalt under 100 % fuktighet. Den kan settes i drift uten å tørke etter stans.
8. Liten størrelse og lett vekt. I følge relevant statistikk er de ytre dimensjonene til oljetransformatorer mer enn det dobbelte av tørre transformatorer.
9. Det er ikke behov for eget transformatorrom, kjernevedlikehold og bærende bjelker, noe som sparer areal og plass til sivil konstruksjon; fordi det er oljefritt, vil det ikke bli produsert giftige gasser og ingen forurensning vil bli forårsaket av miljøet. Det kreves ingen tilleggsbygg som oljeoppsamlingsgroper. , redusere sivile byggekostnader.
10. Det er enkelt å installere, krever ingen feilsøking og krever nesten ikke vedlikehold; ingen grunn til å skifte ut eller sjekke olje, og lave drifts- og vedlikeholdskostnader.
11. Utstyrt med et komplett temperaturbeskyttelseskontrollsystem for å gi pålitelig garanti for sikker drift av transformatoren. Fra sammenligningen av omfattende teknisk og økonomisk ytelse som lav støy, energisparing, brannforebygging, sparing av sivile byggekostnader, drifts- og vedlikeholdsadministrasjonsgebyrer og en levetid på opptil 30 år, viser tørrtransformatorer sine åpenbare fordeler.
