SGCCervarmgalvanisert stålplateJIS, som hovedsakelig kjøpes innenlands fra utlandet. S står for Steel, G står for Galvanized, C står for Cold valset, og C står for Common grade.

1. Varmgalvaniseringsprinsipp:
Jerndelene renses, behandles deretter med løsemiddel, tørkes og senkes deretter ned i sinkvæske. Jernet reagerer med den smeltede sinken og danner et legert sinklag.
2. Prosessflyt: avfetting - vasking av vann - beising - pletteringshjelpemiddel - tørking - varmgalvanisering (460 graders sinkbad) - separering - kjølepassivering.
Tykkelsen på det varmgalvaniserte legeringslaget: avhenger hovedsakelig av den kjemiske sammensetningen som silisiuminnholdet i stålet, stålets tverrsnittsareal, ruheten på ståloverflaten, temperaturen på sinkpotten, sinken nedsenkingstid, kjølehastighet, kaldvalsedeformasjon, etc.

3. Strukturell klassifiseringskode:
Z-normal regulær spangle: Spangle oppnådd ved å krystallisere ved normal kjølehastighet og kan brukes til generelle formål;
X-minimert spangle: Kjølehastigheten er spesielt kontrollert, og størrelsen på spangle er mindre enn normal spangle. Den er egnet for maling og andre anledninger der normal spangle ikke kan oppfylle kravene; maling og vanlig spangle kan ikke oppfylle kravene. andre anledninger;
GZ-ferdig sinkblomst: liten sinkblomst etter utjevningsbehandling, egnet for dyptrekking og ultra-dyptegningsbehandling og anledninger med lave krav til overflateruhet.
4. Behandler ytelseskode:
PT-Generelt formål
JY-mekanisk bitt
SC-dyptegning
CS-Super dyptegning
JY-struktur
5. Sinklags vektkode: Z100, Z200, Z275; vekten av det galvaniserte laget refererer til den totale mengden sink på begge sider av stålplaten, uttrykt i gram sink per kvadratmeter stålplate (g/m2), slik som Z100 som indikerer at den inneholder sink Mengden er ikke mindre enn 100g/m2.
6. Bruk av varmgalvanisering:
Krafttårn, kommunikasjonstårn, jernbaner, motorveivern, gatelysstolper, marine komponenter, bygningsstålkonstruksjonskomponenter, tilleggsanlegg for nettstasjoner, lett industri, etc.
Anti-korrosjonslevetiden til varmgalvanisering er lang, men anti-korrosjonslevetiden er forskjellig i forskjellige miljøer: 13 år i tunge industriområder, 50 år i havet, 104 år i forstedene og 30 år i byen .





