Hva er sammensetningen av sink-aluminium-magnesiumstål?
Sink-aluminium-magnesium (ZAM) er et metallisk belegg med høy-ytelse påført stål designet for å gi overlegen korrosjonsbestandighet, holdbarhet og varmebestandighet sammenlignet med tradisjonell galvanisering (bare-sinkbelegg). Belegget kombinerer sink (Zn), aluminium (Al) og magnesium (Mg), som gir unike fordeler i ulike bruksområder.
Sammensetning av sink-aluminium-magnesiumstål
Sink-Aluminium-Magnesium (ZAM) stål er en type belagt stål som gir forbedret korrosjonsbestandighet sammenlignet med tradisjonelt galvanisert stål. Beleggsammensetningen inkluderer vanligvis:
Sink (Zn):Den primære komponenten, vanligvis utgjør rundt 90-96% av belegget. Sink gir den primære korrosjonsbeskyttelsen.
Aluminium (Al):Utgjør vanligvis ca. 1-8 % av belegget. Aluminium bidrar til å forbedre vedheften til belegget og forbedrer korrosjonsbestandigheten.
Magnesium (Mg):Vanligvis tilstede i området 1-4%. Magnesium øker korrosjonsbestandigheten ytterligere, spesielt i tøffe miljøer.
Disse elementene fungerer synergistisk for å gi et holdbart,-beskyttende lag som er mer effektivt enn tradisjonelle sinkbelegg alene. Den nøyaktige sammensetningen kan variere avhengig av de spesifikke kravene og produsentens formuleringer.
Struktur
Sink-aluminium-magnesiumstål består av et substrat (stål) og et pletteringslag (sink-aluminium-magnesiumlegering). Al-Mg-legering)
Underlag: Kaldt-valset eller varmt-valset stål
Plettering: Sink-aluminium-magnesiumlegering
-
Sammensetning av underlaget
| Element | Innhold (%) | Funksjon |
|---|---|---|
| C | Mindre enn eller lik 0,12 | Sikrer duktilitet og sveisbarhet |
| Mn | 0.20-0.60 | Forbedrer styrke og herdbarhet |
| Si | Mindre enn eller lik 0,05 | Deoksiderer, reduserer inneslutninger |
| P/S | Mindre enn eller lik 0,025 | Kontrollerer forurensninger, forhindrer sprøhet |
-
Mekaniske egenskaper til underlaget
| Strekkstyrke | Yield Styrke | Forlengelse | Hardhet |
|---|---|---|---|
| 270~550 MPa | 140~350 MPa | 20%~40% | 60~120 HV |
-
Sammensetning av belegg
| Elementært | innhold (%) | Funksjon |
|---|---|---|
| Zn | 90-94 | Anodisk offerbeskyttelse, dominerende korrosjonsreaksjon |
| Al | 4-11 | Dannelse av oksidfilm, høy-temperaturbestandighet og barrierebeskyttelse |
| Mg | 0.2-3 | Fremme selvhelbredelse, generer en alkalisk beskyttende film |
| Si | 0.1-0.5 | Hemmer overveksten av Fe-Al-legeringslaget |
-
Spesifikasjoner
|
ltem |
Produktparameter |
|---|
| Type | ZAM stålspole |
| Basert metall | Kaldvalset stål |
| Tykkelse | 0,5 mm-4,0 mm |
| Bredde | <1500mm |
| Belegg Tykkelse | 80-275 g/㎡ |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, GB, JIS, BS |
| Overflatebehandling | Kromatert hudgjennomført/oljet/ikke-oljet /tørr/Anti-fingeravtrykk |
| Søknader | Brukes hovedsakelig i konstruksjon, biler, husholdningsapparater, maskinvaretilbehør, uedelt metall, etc. |
| Pakke | Standard eksportpakke (vanntett papir på innsiden og stålstrimler på utsiden |
ZAM Steel vs. Galvalume Steel
| Trekk | ZAM Stål | Galvalume stål |
|---|---|---|
| Komposisjon | Sink, aluminium og magnesium | 55 % aluminium, 43,4 % sink og 1,6 % silisium |
| Korrosjonsmotstand | Overlegen på grunn av inkludering av magnesium | Veldig bra, men litt mindre enn ZAM |
| Beleggtykkelse | Vanligvis tynnere på grunn av høyere effektivitet | Generelt tykkere for lignende ytelse |
| Varighet | Høy, med utmerket kantbeskyttelse | Høy, men kanter kan være mer utsatt for korrosjon |
| Overflateutseende | Glatt og skinnende | Glatt og lett spranget |
| Koste | Generelt høyere på grunn av avanserte egenskaper | Generelt lavere sammenlignet med ZAM |
| Søknader | Taktekking, sidekledning, bilindustri, hvitevarer | Taktekking, sidekledning, konstruksjon |
| Miljøpåvirkning | Bruker mindre sink, potensielt mer miljøvennlig- | Standard sink-aluminiumsbelegg |
| Maling vedheft | Glimrende | Veldig bra |
| Varmebestandighet | God | God |
Applikasjonsscenarier
ZAM spole og ark Mye brukt i bygningstak, vegger, vindusrammer, metallfasader, bilkarosserier, chassis, motorhus, braketter, landbrukslagre, solcellestativer, brystningsfasader, kabelbroer, støyskjermer og andre applikasjoner, med en korrosjonsbestandighet på mer enn 25 år.
1. Byggenæring: Kystbyggtak/vegger, stålbroer.
2. Automotive: Chassisbeskyttere, indre dørpaneler.
3.Appliances & Energy: Solar racks, air condition enheter.
4.Landbruk og transport: Drivhusskjelett, motorvei lydisolert skjerm.
FAQ
1. Kan Zn-Al-Mg-belagt stål sveises?
Ja. Den er kompatibel med standard sveisemetoder inkludert MIG, TIG og motstandssveising. Fordi belegget er tynnere enn kraftig- batch galvanisering, produserer det ofte mindre sveisesprut og røyk.
2. Hvordan påvirker hardheten til belegget behandlingen?
Zn-Al-Mg-belegget er generelt hardere enn standard galvanisering. Dette gir bedre motstand mot overflateslitasje og riper under rulle-forming og håndtering.
3. Hva er friksjonskoeffisienten til dette materialet?
Belegget har en lavere friksjonskoeffisient sammenlignet med rene sinkbelegg, som kan forbedre ytelsen under komplekse stemplings- eller dyp{0}trekkprosesser.
4. Hvorfor er Zn-Al-Mg-stål mye brukt i solenergiindustrien?
Solcellemonteringskonstruksjoner krever lang levetid (25+ år) i utendørsmiljøer. Zn-Al-Mg gir den nødvendige holdbarheten og kantbeskyttelsen uten behov for den dyrere og mer tidkrevende-etter-fabrikasjonen av varmforsinkingen-.
4. Kan den brukes i kystmiljøer?
Ja. Det er svært effektivt i klorid-rike kystområder. Innholdet av aluminium og magnesium forhindrer "pitting"-korrosjon som ofte sees i standard sinkbelegg nær havet.
