En kort diskusjon om heftproblemet til galvaniserte plater
1. Det varmgalvaniserte laget avgalvaniserte platerhar dårlig vedheft til seg selv;
2. Gass trenger inn i det varmgalvaniserte laget og utvider seg under steking, noe som får polyuretanbelegget til å falle av;
3. Det varmgalvaniserte laget er tykkere og sinklagets krystaller er grovere, noe som påvirker den normale produksjonen av fosfateringsfilmen;
4. Når sinklaget AL smelter, akkumuleres AL3+ i fosfatbehandlingstanken, noe som gjør krystallene til fosfatbehandlingsfilmen grove;
5. Metallsink har sterk spesifisitet og reaktivitet, noe som reduserer beleggets viskositet;
6. Den sekundære reaktanten av sink (basisk dobbeltsalt) løses opp i vann. Under maling og baking reagerer vannet i belegget med saltet på veggen eller materialet, noe som påvirker vedheften;
7. Sink kan, i likhet med mikroladede batterier, produsere rustne stoffer som får volumet til å utvide seg og påvirke vedheften;
8. Sink er relativt stabilt ved en PH-verdi på 9 til 11 poeng. Hvis det er under eller overstiger dette området, vil sinken oppløses og oppløses, noe som påvirker adhesjonen;
9. Sink reagerer med oljesyren i belegget for å danne metallsåpesalter som er løselige i vann, noe som gjør belegget sprøtt eller løsnet;
10. Etter varmgalvanisering er overflatelaget for glatt og overflateruheten er utilstrekkelig, noe som reduserer vedheft av maling.
For å gjøre varmgalvaniserende spraymaling, er prosessen første passiveringsbehandling, fosfatbehandling, overflaterengjøring, spraymaling toppstrøk og spraymaling. Disse trinnene er alle nødvendige. Unnlatelse av å gjøre noe godt, vil påvirke vedheften til belegg som pulver eller maling.
Både passivering og ikke-passivering etter varmgalvanisering vil gi dårlig vedheft etter maling. Fordi filmlaget forårsaket av passivering er vannholdig, vil ikke-passivering forårsake sinkoksidasjonsproblemer. Disse to Problemet skyldes dårlig vedheft etter maling. Løsningen er varmgalvanisering og deretter fosfatering eller keramikk og deretter maling.
1) Det er fastsatt at galvaniseringsfabrikken ikke skal passivisere rustfritt stål etter varmgalvanisering;
2) Sprøyting starter innen 24 timer etter varmgalvanisering;
3) Før maling, bruk P80-120 sandpapir til grovpolering, så lenge overflaten er ru (pass på å bruke en pneumatisk sliper, da borekapasiteten til pneumatisk verktøy er for stor);
4) Passende forbehandling (vi velger ultralydrengjøring for å fjerne olje, beising og fosfatering) er veldig sterk
Hvis varmforsinking er kostnadseffektiv, vil det styrke veggens eller materialets fine korn. Hvis det er karbonstål, hvis du tar et tverrsnitt fra overflaten til innsiden, bør det være: 99% sink - aluminiumslegering av 96% sink + 4% jern - aluminiumslegering av 90% sink {{ 9}} % jern - --Aluminiumslegering av 75 % sink + 25 % jern
Kvaliteten på varmgalvanisering påvirkes kun av følgende faktorer når det gjelder graden av finkornforsterkning:
1. Kvaliteten på oppløsningsmidlet etter beising og passivering. Oppløsningstemperaturen er vanligvis rundt 60 grader.
2. Temperaturen på sinkgryten. Temperaturen på sinkgryten er vanligvis mellom 450 og 470 grader. Men fordi sinkpotter er svært dyre og ultralave temperaturer vil øke levetiden til sinkpotten, kontrollerer produsentene den vanligvis rundt 430 grader. Jo lavere temperatur, desto dårligere blir finkornstyrkingen.
3. Varmedip-tiden er kortere. Jo lengre varmgalvaniseringstid, jo grovere overflatelag, jo større sinkinnhold, og jo lavere finkornstyrking.
4. Kjøling. Selvfølgelig er kjøling bra, men produsenter bruker vanligvis vann for å kjøle ned. Dette imøtekommer produksjonsrytmens behov og gjør overflaten jevnere, men den finkornede styrkingen vil også bli avsluttet.
Fra et prosjektpraksisperspektiv krever de fleste boligeiere eller malingforhandlere sandfeiing og sandfeiing. De kan ikke akseptere varmgalvanisering og spraymaling direkte uten behandling. Årsaken er veldig enkel, ingen behandling er utført. Kvaliteten på belegget kan ikke garanteres i etterkant.
Det er forståelig at den slitte varmgalvaniserte overflaten skal slipes og deretter males, fordi flekker og oksidasjon vil påvirke vedheften. Men i alle fall kan denne typen metalloverflatebehandling ikke gå på bekostning av å påvirke anti-korrosjonsevnen til det normale varmgalvaniserte laget. For den nye varmgalvaniserte overflaten er det ikke noe slikt problem, så sandfeiing er ikke nødvendig for metalloverflatebehandling.
Varmgalvaniserte deler passiveres vanligvis ved bruk av kromatløsning, noe som påvirker vedheften til det påfølgende belegget. For prefabrikkerte komponenter som må males etter varmgalvanisering, er det best å ikke foreta rustfri passivering.
I tillegg, før du maler varmgalvaniserte deler, er det best å bruke ikke-metalliske slitesterke materialer for å feie sand for å forbedre vedheften til det påfølgende belegget.
Det er viktig å merke seg at dersom pH-verdien til løsningen er høy, vil adhesjonen også reduseres relativt ved sterk alkalitet.
