Kvaliteten på belegget er direkte relatert til ytelsen og levetiden til de bearbeidede produktene.
Kvaliteten på belegget er relatert til ytelsesindikatorene til de behandlede produktene og ytelsen tilvarmgalvanisertlag i løpet av levetiden.
Inspeksjon og analyse av egenskapene til det varmgalvaniserte laget til det mekaniske utstyret er et viktig stadium i galvaniseringsprosessen til det mekaniske utstyret. Derfor, på dette stadiet, er kvaliteten på belegget. Det er to metoder for identifikasjon: den ene er å la låsedelene gjennomgå faktisk evaluering i miljøet der de brukes. Dette er en mer nøyaktig metode, men testtiden er lang og kan ikke gjennomføres i det hele tatt; den andre er å simulere miljøet der de belagte delene brukes. Standard eller selektiv måling av noen viktige fysiske og kjemiske egenskaper (som beleggtykkelse, korrosjonsbestandighet av belegget, etc.) under miljøet, og deretter analyse av de testede fysiske og kjemiske tekniske parametrene for å identifisere beleggets kvalitet. Den andre metoden er ofte brukt i overflateteknisk industri. Selv om denne metoden ikke kan tillate oss å oppnå den spesifikke servicestatusen til et belegg i påføringsmiljøet, kan den gjøre oss i stand til å skille belegget til en viss grad. Kvaliteten på lagmetoden og den korte testsyklusen kan lede produksjonen i tide.
Den mekaniske varmgalvaniseringsprosessen er forskjellig fra fosfatering og varmgalvanisering. Det har kun vært brukt i industriell produksjon siden tidlig på 1980-tallet, mens elektrogalvaniseringsprosessen har blitt brukt i industriell produksjon på begynnelsen av 1800-tallet. Varmforsinking Prosessteknologien ble vellykket brukt til industriell produksjon på midten og slutten av 1700-tallet. Til nå har kvalitetskontroll og identifisering av fosfateringslag og varmforsinkende lag blitt implementert eller referert til av mange standarder og spesifikasjoner i forskjellige land rundt om i verden, og visse fysiske og kjemiske egenskaper til belegget (som tykkelse, kvalitet, celleegenskaper osv.) eller visse Det er ofte standarder for referanseimplementering av visse typer produksjons- og prosesseringsprodukter (som f.eks. kraftledningsfjellprodukter, maskinvare, stålstenger for betongliming osv.), og varmgalvanisering av maskiner og utstyr har foreløpig bare noen få standarder som land rundt om i verden kan følge. "Derfor, , Med tanke på noen fysiske og kjemiske ytelsesparametere for det varmgalvaniserte laget av mekanisk utstyr eller kvalitetskontrollen av det varmgalvaniserte laget av mekanisk utstyr til noen unike deler, de relevante produktkvalitetsstandardene for det varme -Dip galvanisert lag bør generelt refereres til basert på faktiske forhold.
For varmgalvanisert lag eller sinkbasert flerlagsbelegg er hovedfunksjonen å motstå korrosjon i det aktive miljøet. Derfor er beleggtykkelse, kombinert styrke, porøsitet og korrosjonsbestandighet viktige indikatorer som bestemmer kvaliteten på belegget. Dette kapittelet vil analysere fysikken og kjemien til mekaniske varmgalvaniseringslag fra disse aspektene. karakteristisk.
